Finden Sie schnell 3d drucker fertigung für Ihr Unternehmen: 44 Ergebnisse

CreatBot DX Plus – Doppelextruder-3D-Drucker mit hoher Temperatur bis zu 350° Möchtest du ABS, PC, Nylon, PP oder andere High-tech-Materialien verarbeiten? Dann ist der CreatBot DX Plus die richtige Wahl für dich. Der CreatBot DX Plus ist ein großvolumiger 3D-Drucker mit Dual-Extruder-Technologie. 3D-Drucke komplexe Bauteile mit Stützstruktur. Hauptproduktmerkmale: Großes Bauvolumen von 300 x 250 x 520 mm 3D-Druck bei Temperaturen bis zu 350 ° C Weiterer 3D-Druck bei Stromausfall Komplett geschlossener Bauraum

3D-Drucker für die professionelle Nutzung Finden Sie für jede Anwendung den richtigen 3D-Drucker. Jedes Verfahren der additiven Fertigung hat andere Stärken, und jedes erschließt Ihnen Materialien mit anderen Eigenschaften. Als Partner bedeutender Hersteller begleiten wir Ihre Anschaffung von der ersten Beratung bis zur Inbetriebnahme vor Ort. Neben der kompetenten, persönlichen Beratung bieten wir Ihnen die Möglichkeit eines Pre Sale-Workshops. So können Sie das Handling Ihres favorisierten 3D-Druckers unter Anleitung live testen und eine sichere Kaufentscheidung treffen. Selbstverständlich fertigen wir vorab auch gern ein Druckmuster für Sie.

Wir verarbeiten für Sie, Ihre 3D Datensätze und drucken Ihre Prototypen bis zu einer Größe von 23 x 22,5 x 20,5 cm aus. Im Idealfall schicken sie uns fertige *.stl Datensätze. Neben der CAD Konstruktion zählt ebenfalls das 3D Drucken Ihrer digitalen 2D & 3D Daten in reale 3D Objekte zu unserem Aufgabengebiet. Bei der Herstellung Ihrer 3D Konstruktion werden hochwertige Materialien wie PLA & ABS mit den unterschiedlichsten Eigenschaften für eine Vielzahl von Einsatzbereichen verwendet. PLA (Bio-Kunststoff auf Pflanzen) PLA (polylactic acid) wird bei ca. 185 - 220 Grad verflüssigt und wird am ca. 60 Grad wieder fest. Der Werkstoff ist ideal für die meisten Drucke da er kostengünstig, umweltschonend hergestellt wurde und leicht zu verarbeiten ist. PLA ist nicht leicht entflammbar, leicht und hat eine hohe UV-Beständigkeit (verfärbt nicht stark bei Sonneneinstrahlung). PLA wird in Kleidung, im Haushalt, der Landwirtschaft und bei Verpackungen eingesetzt. Ein kleiner Nachteil ist, dass PLA ab ca. 60 Grad anfängt weich zu werden. Für belastete Werkstücke ist das natürlich nicht ideal. ABS (Kunststoff aus Erdöl) ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) wird bei ca. 220 Grad verflüssigt und hat seine Festigkeit oberhalb von 80 Grad. ABS wird oft für Kunststoffteile in Autos verwendet und auch bei Spielzeug (Lego, Playmobil). ABS ist schlagfest und hat eine hohe Oberflächenhärte. ABS neigt beim drucken größerer Objekte zu Verspannungen, da das Bauteil nicht gleichmäßig warm bleibt. Dadurch kann es zu Abhebungen an den Rändern und sogar zur Ablösung des Bauteils kommen. Der 3D-Druck ist gerade dabei, sich von einem spezialisierten Industrieprozess in eine populäre Technik mit tollen Anwendungsmöglichkeiten im Alltag zu verwandeln. Bei der Rapid Prototyping-Technologie Fused Deposition Modelling (FDM) sind zahlreiche thermoplastische Materialien verarbeitbar, größtenteils Kunststoffe.

Prototypenbau mit 3D-Druck: Wir bieten eine breite Palette von 3D-Druckverfahren für den Prototypenbau, darunter Fused Layer Modeling (FLM), Stereolithographie (SLA), selektives Lasersintern (SLS) und Multijet Fusion (MJF). Mit modernster Technologie und erfahrenem Personal können wir eine Vielzahl von Kunststoffen verarbeiten und komplexe Formen und Strukturen erzeugen. Unsere 3D-Drucker sind mit hochwertigen Materialien und Präzisionsdüsen ausgestattet, um genaue und detaillierte Modelle herzustellen. Wir bieten auch Unterstützung bei der Konstruktion von Modellen durch CAD-Design und können schnell und effizient Änderungen vornehmen. Unser Ziel ist es, unseren Kunden die bestmögliche Qualität und den schnellsten Service zu bieten.

Kaufen Sie Ihren passenden 3D-Drucker beim Fachhändler Unter Additive Manufacturing oder Rapid Prototyping versteht man alle 3D-Druck-Technologien, die Material schichtweise zu Objekten zusammenfügen – im Gegensatz zu subtraktiven Verfahren wie Fräsen. Diese Verfahren sind nicht neu, aber waren lange nur für finanzstarke Hightech-Unternehmen erschwinglich. Durch das Auslaufen von Patenten vor etwa 10 Jahren, sind 3D-Drucker heute in vielen Varianten und Preisklassen verfügbar, so dass diese effiziente Technologie nun auch in Kleinbetrieben, Bildungseinrichtungen und Privathaushalten eingesetzt werden kann. Die meisten Betriebe gehen seitdem aus wirtschaftlichen Gründen dazu über Prototypen, Kleinserien, Einzelteile oder Ersatzteile Inhouse zu produzieren. In vielen Bildungseinrichtungen ist diese aktuelle Technologie längst ein fester Bestandteil der Ausbildung. Aber welches Druckverfahren ist das richtige für Sie: FDM (Fused Deposition Modeling), SLA (Stereolithografie) oder SLS (Selektives Lasersintern)? Herstellerunabhängige, verfahrensoffene Beratung Wir helfen Ihnen, sich zurecht zu finden, in diesem sehr dynamischen Markt mit seinem unüberschaubaren Angebot. Welche Kriterien sind wichtig und warum? Sicherlich ist die Bauraumgröße und beim FDM-Druck die Extruderanzahl ein Hauptkriterium, aber wie wichtig sind die vielen zusätzlichen Features, durch die sich die Drucker noch unterscheiden? Die Druckgeschwindigkeit z.B. wird oft genannt, ist aber meist zu vernachlässigen. Die Zuverlässigkeit hingegen ist aus unserer Sicht und Erfahrung einer der wichtigsten Punkte, kann aber nicht aufgrund eines Datenblattes bewertet werden. Hier kommt unser Fachpersonal mit seiner langjährigen Erfahrung zum Zug. Wir helfen Ihnen, genau den Drucker zu finden, der zu Ihren Anforderungen passt. Wir können Sie objektiv und herstellerunabhängig beraten, da wir über ein großes Produktportfolio mit weit über 100 verschiedenen Druckern verfügen. Wir führen Ultimaker S5, Ultimaker S3, Ultimaker 2+ Connect, Ultimaker S5 Pro Bundle, Formlabs Form 3, Formlabs Form 3L, Formlabs Fuse, Raise3D Pro3, Raise3D E2, Flashforge Creator 3 oder Flashforge Creator 4 und für Unternehmen oder Industriekunden mit sehr speziellen Hochleistungsanforderungen auch Creatbot F430 oder Creatbot D600 Pro. Wir bieten diverse Großformatdrucker an, u.a. Modix3D Big-120X, Modix3D Big-Meter, ModixBig-180X, Formlabs Form 3L, Builder Extreme 1500 Pro. Auch SLS-Drucker wie die Formlabs Fuse gehören zu unserem Sortiment. In unseren Showrooms in Köln und Göppingen könne Sie die meisten Drucker live anschauen und mit unseren Fachleuten Ihre Anforderungen diskutieren. Zur Verifizierung einer Kaufentscheidung bieten wir auch Musterdrucke von Ihren Bauteilen auf einem Wunschdrucker an. So können Sie zuverlässig beurteilen, wie Ihr individuelles Bauteil 3D-gedruckt aussehen würde. Nach dem Kauf begleiten wir Sie, wenn gewünscht, mit speziellen Service Paketen bei der Installation und Einweisungen.

Egal ob Funktions- oder Ersatzteil, Dekorationsobjekt oder Kunstmodell - wir drucken Ihr Bauteil aus dem passenden Kunststoff. Die additive Fertigung (auch als 3D-Druck bekannt), erlaubt eine schnelle, kostengünstige und formfreie Herstellung von Bauteilen. Dabei spielen Größe, Farbe und Form nur eine untergeordnete Rolle. 3D-gedruckte Objekte finden Anwendung im Haushalt, Werkzeugbau und Industrie. Egal, ob Funktions- oder Dekorationsteil - mit dem passenden 3D-Druckverfahren halten Sie Ihre Idee schon bald in den Händen! Bei dem "Fused Deposition Modeling" (kurz: "FDM") wird das 3D-Modell schichtweise auf dem Heizbett aufgebaut. Hierbei wird das Material (Filament) durch einen Extruder in das sogenannte "Hotend" gedrückt, in dem es auf die jeweilige Schmelztemperatur erhitzt und anschließend durch die Druckdrüse extrudiert wird. Für verschiedene Anwendungsfälle besitzen wir mehrere industrielle 3D-Drucker und 3D-Druck-Verfahren im Portfolio, um jeden Ihrer Wünsche zu erfüllen. Für besonders hochauflösende Modelle verwenden wir das Stereolithographie-Verfahren (kurz: "SLA"), bei dem ein flüssiges Harz durch eine UV-Quelle ausgehärtet wird. An den belichteten Stellen verfestigt sich das fotoempfindliche Harz und entwickelt damit das Einzelteil. Mit diesem Verfahren realisieren wir Schichthöhen von bis zu 0,01mm und eine Präzision von bis zu 47 Mikrometern. Nach dem Druckvorgang wird das Modell von den benötigten Stützstrukturen bereinigt, in einer speziellen Maschine mit Isopropanol gewaschen und letztlich erneut ausgehärtet. Die entstehenden Modelle weisen eine sehr glatte Oberfläche bei gleichzeitig hoher Detailauflösung auf. Das additive Herstellungsverfahren des Selektiven Laser Sinterns (kurz: SLS) gehört zu den fortgeschrittenen industriellen 3D-Druck-Verfahren. Hierbei werden keine Filamente oder Harze, sondern Kunststoff- oder sogar Metallpulver verarbeitet. Auch bei diesem Verfahren wird das Modell schichtweise von unten nach oben aufgebaut. Das Druckbett wird dabei für jede Schicht mit Pulver "benetzt", von der anschließend ein Laser die entsprechenden Stellen bis kurz vor den Schmelzpunkt erhitzt und damit die gewünschten Bereiche des 3D-Modells ausbildet. Nach jeder Schicht fährt das Druckbett dann eine bestimmte Distanz (i.d.R. zwischen 0,05mm bis 0,3mm) nach unten und die nächsten Bereiche werden selektiv durch den Laser gebunden. Nach dem Laserprozess muss der sogenannte "Pulverkuchen" zunächst abkühlen, bevor das 3D-gedruckte Modell vom restlichen Pulver getrennt und gesäubert werden kann. Anschließend kommt das Teil in einen Sinterofen, bei dem die gebundenen Moleküle letztendlich miteinander verschmelzen und das Modell damit nahezu Materialeigenschaften wie beim Spritzguss aufzeigt. Durch die feine Pulverstruktur und die Genauigkeit des Lasers können bei diesem 3D-Druck-Verfahren extrem genaue und detaillierte Modelle erzeugt werden. Doch der wahrscheinlich größte Vorteil ist ein Anderer: Da das schichtweise aufgebaute Modell im gesamten 3D-Druck-Prozess von dem Kunststoff-Pulver umgeben ist, werden keine Unterstützungsstrukturen wie beim FDM- oder SLA-Verfahren benötigt. Das erlaubt alle denkbaren Geometrien auch bei filigranen Bauteilen. Zudem können dadurch die Bauteile im verfügbaren Bauraum auch übereinander positioniert werden, sodass die zu druckende Stückzahl pro 3D-Druck-Durchgang erheblich gesteigert werden kann. So ist das SLS-Verfahren eine attraktive Möglichkeit für höhere Stückzahlen bei detaillierten und komplexen Kunststoffbauteilen.

Unsere 3D-Druck-Lösungen bieten Ihnen die Möglichkeit, komplexe Konturen und Formen schnell und kostengünstig herzustellen. Durch die Zusammenarbeit mit unseren kompetenten Partnern im Bereich 3D-Druck können wir Prototypen aller Art sowie fertig einzusetzende Funktionsbauteile in unterschiedlichen Fertigungsverfahren herstellen. Die Vorteile dieser Verfahren sind vielfältig: integrierte Pneumatikkanäle, Bauteilbeschriftungen, innenliegende Hohlräume und Hinterschnitte sind nur einige der Möglichkeiten, die mit konventionellen Fertigungsmethoden schwer oder gar nicht umsetzbar sind. Lasersinterteile aus PA können zudem in verschiedenen Farben eingefärbt werden, was Ihnen zusätzliche Flexibilität bietet. Mit unserem hauseigenen FDM-Drucker können wir schnelle Prototypen direkt fertigen, während Teile, die durch selektives Lasersintern hergestellt werden, von einem unserer spezialisierten Partner kommen. Dieses Verfahren bietet eine Vielzahl von Werkstoffen, darunter PA für hohe mechanische Belastungen und Langlebigkeit, Materialien für den Kontakt mit Lebensmitteln, hohe Temperaturbeständigkeit oder Ölbeständigkeit. Selbst Produkte aus TPU-Werkstoffen lassen sich auf diese Weise herstellen. Für hoch beanspruchte Teile stehen sogar verschiedene Metalle zur Verfügung. Lassen Sie sich jetzt von uns beraten und entdecken Sie die vielfältigen Möglichkeiten unserer 3D-Druck-Lösungen.

Ihr Dienstleister im 3D-Druck Ob industriell oder im Privatleben. 3D gedruckte Bauteile und Artikel gehören inzwischen zum festen Bestandteil vieler Einsatzbereiche. Industrieller Einsatz: Sie benötigen einen Prototyp, Einzelteile, Hilfsmittel oder Kleinserien, welche im 3D-Druck Verfahren FDM gefertigt werden können? Ihre Vorteile: - schnelle Umsetzung - großes Einsparpotential zu anderen Fertigungsverfahren Privater Bereich: Sie haben ein Produkt gefunden, welches 3D gedruckt werden soll? Sie benötigen eine individuelle Lösung für Ihr Problem? Sie suchen nach einem einzigartigen Geschenk? Sie liefern die Idee, wir die Umsetzung In aller Kürze: • 3D-Druck im FDM-Verfahren • 3D-Druck-Dienstleister für Privat- und Industriekunden • Kleinserien • Prototypen • Hilfsmittel für Montage oder Automation • Lehren und Teileaufnahmen

Die additive Fertigung, auch bekannt als 3D-Druck, ist eine revolutionäre Technologie, die es Unternehmen ermöglicht, komplexe und maßgeschneiderte Produkte schnell und kostengünstig zu produzieren. Bei Kaiser Prototypenbau bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich der additiven Fertigung an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte effizient und effektiv zu gestalten. Unsere erfahrenen Techniker verwenden fortschrittliche 3D-Drucktechnologien und Materialien, um sicherzustellen, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.

Wir bieten einen SLA-Druck-Service für Ihre Modelle an. Schnell und einfach über unseren Konfigurator nach Ihren Vorgaben bestellt. Stereolithografie (abgeküzt SL oder SLA) ist ein weiteres additives 3D-Druckverfahren. Im Gegensatz zum FDM-Verfahren wird bei diesem Druckverfahren nicht Kunststoff durch eine Düse Schicht um Schicht überereinander aufgetragen, sondern ein Flüssigharz (Resin) in einem Tank durch UV-Licht gehärtet. Durch diesen Unterschied können Drucke im SLA-Verfahren deutlich detailierter sein als mit FDM. Beim SLA-Druck können Schichthöhen von 0,025mm erreicht werden, was nicht nur einen unvergleichbaren Detailgrad erlaubt, sondern auch für extrem glatte Oberflächen sorgt, die kaum erkennbare Werkzeugspuren aufweisen. Wir empfehlen den SLA-Druck für Miniaturen, Figuren und Kleinmechaniken

Unsere Prototypenfertigung bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Musterteile einfach und effizient zu produzieren. Mit modernster Technologie und präzisen Verfahren stellen wir sicher, dass Ihre Prototypen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere erfahrenen Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen genau zu verstehen und umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Ideen in greifbare Ergebnisse zu verwandeln.

Beim Stereolithografie-Verfahren kommen Photopolymere zum Einsatz. Diese Photopolymere sind UV-empfindliche flüssige Kunststoffe auf Epoxidharz-Basis, die bei diesem Verfahren von einem UV-Laserstrahl ausgehärtet werden. Dieser UV-Laserstrahl wird mit Hilfe von beweglichen Spiegeln über dem Kunststoffbad entsprechend der 3D Daten geleitet. Durch Absenken der Trägerplattform im Kunststoffbad wird mit Hilfe eines Wischers immer wieder eine neue Epoxidharz-Schicht aufgetragen und das Werkstück schrittweise von unten nach oben Schicht um Schicht aufgebaut, bis das reale Modell fertiggestellt ist. Bei diesem Verfahren sind Stützstrukturen notwendig, die verhindern, dass Überhänge beim Druck im flüssigen Kunststoffbad wegschwimmen. Diese Stützstrukturen müssen anschließend mechanisch entfernt werden, da sie aus dem gleichen Material bestehen wie das Werkstück. Nun muss das flüssige Harz erstmal abtropfen und das Modell wird von überflüssigem Harz sowie vom Stützmaterial mit Isopropanol gesäubert. In einer UV Kammer bekommt das Werkstück nun seine eigentliche Härte, da das Modell durch das UV Licht nun vollständig polymerisiert. Die Stereolithografie ermöglicht eine hohe Präzision bei feinen Strukturen und geringen Wandstärken sowie eine glatte Oberfläche des Modells. Das SLA-Modell eignet sich als Urmodell für die Vervielfältigung des Werkstücks per Vakuumguss. Eignung: SLA-Modelle sind hauptsächlich als Designmodelle / Anschauungsmodelle geeignet oder als Urmodelle zum Abformen z.B. im Vakuumguss. Kleine, passgenaue Modelle mit vielen Details lassen sich in diesem Verfahren sehr gut herstellen. Vorteile • Geringer Zeitaufwand für den Fertigungsprozess • Hohe Detailgenauigkeit • Geringe Toleranzen • Äußerst geringe Wandstärke • Feine / glatte Oberflächenstruktur • Geeignet als Urmodell für Vakuumguss Nachteile • Geringe Hitzestabilität • Geringe mechanische Belastbarkeit • Stützstrukturen notwendig • Hohe Materialkosten SLA im Überblick Bauraum: max. 508 x 508 x 584 mm Schichtdicke: 0,10 - 0,15 mm Wandstärke: min. 0,80 mm Toleranzen: ± 0,2% (min. ± 0,2 mm) Produktionszeit: օ օ օ օ օ (3) Kosten: օ օ օ օ օ (4) Anwendungsgebiete: • Designmodelle • Anschauungsmodelle Materialien & Eigenschaften (Richtwerte abhängig von Bauteilgeometrie, Werkstoffzusätzen & Umgebungseinflüssen) Epoxidharze Photopolymere sind UV-empfindliche flüssige Kunststoffe auf Epoxidharz-Basis, die durch UV-Licht zu einem gehärteten Material umgewandelt werden. Kurzbeschreibung: einfarbige Flüssigkeit Aggregatzustand: flüssig Nachbearbeitung / Finishing: Unsere SLA Modelle haben auch ohne Nachbearbeitung eine feine, glatte Oberfläche und können als Anschauungsmodelle eingesetzt werden. Nichtsdestotrotz können wir Ihnen folgende Nachbearbeitungsmöglichkeiten anbieten, um Ihr Modell Ihren Vorstellungen an Oberflächenqualität und Farbe anzupassen: • Schleifen • Spachteln • Lackieren • Verkleben • Anbringen von Bohrungen • Einschneiden von Gewinden

Rapid Prototyping / 3D Druck Nutzen Sie innerhalb kürzester Zeit z. T. funktionsfähige Prototypen. Gewinnen Sie unmittelbar ein plastisches Modell und sparen Sie dadurch Zeit und Kosten. Rapid Prototyping / 3D Druck ist aus dem modernen Konstruktionsprozess nicht mehr wegzudenken. Innerhalb kürzester Zeit kann ein z.T. funktionsfähiger Prototyp zur Verfügung gestellt werden. Somit profitieren Sie unmittelbar durch ein plastisches Modell und können so schon während der laufenden Konstruktion z. B. Ihre Produktionsanlagen abstimmen und dadurch viel Zeit und Kosten einsparen.

Mit unserem Beratungsansatz und Netzwerk bieten wir unsere Kunden eine Komplettlösung für den Einsatz der 3D Drucktechnik innerhalb Ihrer Fertigungsprozesse an. Unsere Projektphasen • Analyse und Klassifizierung • Ausschreibung • Entscheidung des Kunden • Verhandlung • Umsetzung Ihre Vorteile • Beste Lösung des gesamten Marktes • Kostenreduktion durch mehr Wettbewerb • Unterstützung entlang des gesamten Prozesses • Netzwerk als Know-how-Quelle • Mehr Einfluss bei Vertragsstörungen • Unabhängige Experten Expertise • Zugriff auf alle Produkte von allen Anbietern

3D-Druck ist eine fortschrittliche Technologie, die es ermöglicht, Modelle und Prototypen schnell und kosteneffizient zu erstellen. Unsere 3D-Drucker nutzen hochwertiges PLA-Filament, um hohe Qualität und Detailliertheit in jedem Druck zu gewährleisten. Unsere 3D-Drucker ermöglichen die Schaffung von Modellen mit hohen Details, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Wir nutzen die neuesten Technologien und Werkzeuge, um jedes Modell perfekt zu drucken und den Anforderungen unserer Kunden zu entsprechen.

RAWE 3D-Metalldruck | Hersteller von robusten Funktionsmustern in Rekordzeit | Designfreiheit- komplexe Strukturen-maßgeschneiderte Lösungen Wieso RAWE 3D Metalldruck GmbH? Wir können: > Fertigungsgerechte Konstruktion der Bauteile > Übertragung des CAD Modells zur optimalen Ausrichtung des Baujobs > Bauteilerstellung mittels 3D Metalldruck > Selektives Laserschmelzen Nachbearbeitung Als Experten für umformende, trennende und fügende, sowie zerspanende Verfahren ist die Nachbearbeitung der Bauteile bei unserem Partner Kaiser Prototypenbau in den besten Händen. Bauteile mit signifikanter Gewichtsersparnis bei gleicher Festigkeit, vereinfachte Produktion komplexer Strukturen - die Möglichkeiten sind fast unendlich. 3D Metalldruck | 3D Druck Metall | Metall 3D Druck

SID entwickelt und konstruiert Maschinen und Baugruppen, die sowohl in  herkömmlichen Produktionsverfahren als auch  mittels 3D-Printing hergestellt werden können. Hierdurch wird die Austauschbarkeit gewährleistet. Das 3D-Printing ist somit als Produktionsmittel für Null-Serien, gebrauchsfähigen Prototypen sowie für Ersatzteile nutzbar. Der Entwicklungs- und Produktionsprozess wird darüber hinaus erheblich verkürzt. Unsere Vorgehensweise umfasst: Konzept / Entwurf Simulation Konstruktion Berechnung 3D-Printing

Wir bieten 3D Druck für Prototypen und Kleinserien Druckverfahren: FFF/FDM (Filamentschmelzverfahren) Materialien: Nylon(PA), PLA, ABS, CPE oder PVA Bauruam: 21,5 cm × 21,5 cm × 20 cm

Ihr Fullservice Partner für die Digitale Fertigung Willkommen bei 3D Druck Dilba – Ihrem Experten für die Optimierung Ihrer Fertigungsprozesse! In der dynamischen Welt der Produktion stehen Unternehmen vor vielfältigen Herausforderungen wie dem Prototyping, Werkzeugbau, der Sicherstellung konstanter Qualität bei minimalen Herstellungskosten und der termingerechten Lieferung. Die Frage, wie Produktionsabläufe effizienter gestaltet werden können, steht dabei im Mittelpunkt jeder Analyse. Ist Outsourcing die Lösung? Sind bestehende Anlagen in der Lage, optimale Qualität ohne umfangreiche Nachbearbeitungszeiten zu liefern? Unsere Antwort darauf ist ein umfassendes Full-Service-Angebot für die Digitale Fertigung, präsentiert in unserem Concept-Store. Hier bieten wir Lösungen in den Bereichen Konstruktion, 3D-Druck, 3D-Scan, Consulting, Schulungen sowie den Verkauf von hochwertigen 3D-Druckern, 3D-Scannern und Lasercuttern. Unser Ziel ist es, Ihnen ein Rundum-sorglos-Paket für Ihre Fertigung anzubieten. Dank unserer breiten Palette an Dienstleistungen sind wir Ihr idealer Partner, wenn es darum geht, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren oder generell zu überprüfen, an welchen Stellschrauben für effizientere Abläufe gedreht werden kann. Darüber hinaus sind wir stolz darauf, zusammen mit Tech-Solution Dilba als Handelsvertretung für Gussteile und Verpackungsmittel tätig zu sein.

Aus dem 3D-Drucker kommen mittlerweile sogar Rückenwirbel und komplette Gebäude. Ein großes, spannendes Feld – auch und vor allem für den Biokunststoff.

Sie haben eine Produktidee und benötigen gedruckte Musterteile? Sie haben auch noch einen 3D - Datensatz im STP oder STL-Format? Wir fertigen Ihre Prototypen mit unserem 3D - Drucker Wir fertigen Ihre Prototypen mit unserem 3D - Drucker schnell und kostengünstig! Wir verfügen über einen 3D-Drucker mit einem Bauraum von 127 x 127 x127 mm. Die Schichtstärke beträgt 0,178 mm und es können Hohlkörper sowie Vollkörper hergestellt werden. Die Bauteile werden im FDM - Verfahren hergestellt. FDM steht für "Fused Deposition Modeling" Bei dem FDM-Verfahren wird Kunststoffmaterial im „Schmelzschicht“-Verfahren schichtweise auf einer Fläche aufgetragen. Erzeugt werden die Bauteile durch die Verflüssigung und Extrusion eines drahtförmigen Kunststoffmaterials durch Erwärmung. Die minimal herstellbaren Wandstärken betragen circa 0,4 - 0,6 mm. Bei der schichtweisen Herstellung der Bauteile verbinden sich die einzelnen Schichten zu komplexen Bauteilen. Auskragene Bauteile werden bei diesem Verfahren mit Stützmaterial unterbaut und verzugsfrei erstellt. Für alle weiteren Informationen folgen Sie bitte dem angegebenen link zu unserer Homepage!

Mit dem Wire Arc Additive Manufacturing, kurz WAAM, kann HARTINGER seinen Kunden eine Fertigungstechnolgie anbieten, mit denen sich komplexe Bauteile schnell und kostenoptimiert fertigen lassen. Das Verfahren bietet folgende Vorteile: • Hohe Aufbauraten gegenüber anderen 3D-Druck-Verfahren • Große Materialauswahl • Optimale Bauteileigenschaften • Großvolumige Bauteile • Wirtschaftlich ab Losgröße 1 • Bis zu 60 % geringere Herstellungskosten der Bauteile • Weniger Fertigungsschritte • Designfreiheit • Nahezu 100% Materialausnutzung • Schnelle Ersatzteilfertigung für Guss- und Schmiedeteile

auch bekannt als 3D-Druck Mit unseren 3D-Druckern können wir Ihnen schnell und flexibel Prototypen für Muster oder Kleinserien fertigen. Dabei stehen wir Ihnen vor allem mit unserer Erfahrung konstruktiv zur Seite und sehen uns nicht als einfachen Dienstleister. Senden Sie uns dazu einfach Ihre Skizzen und wir besprechen mit Ihnen die Umsetzung und geben konstruktive Vorschläge. Unsere Drucker haben folgende Daten: Dual-Extruder (Drucken von zwei Materialien in einem Bauteil) Schichtauflösung: 0,1 bis 0,2 mm Maximales Druckvolumen: 225 x 150 x 145 mm Material: ABS, PLA, PC, PETG und TPU Beheiztes Druckbett

Additive Manufacturing (3D-Druck). Rapid Prototyping. Rapid Tooling. Rapid Molding. Bei STURM® nutzen wir die Möglichkeiten des industriellen 3D-Drucks nicht nur für die Fertigung von Modellen und Prototypen. Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir Lösungen für den Einsatz von 3D-Druck in der Serienproduktion für verschiedenste industrielle Anwendungen. Daneben bieten wir mithilfe des MANUFACTURING-ON-DEMAND die bedarfsgerechte Lieferung von Kleinserien, Verbrauchs- und Ersatzteilen oder Betriebsmitteln auf Abruf.

Der Einsatz von hochwertigen, modernen Spritzgussmaschinen und unsere langjährige Erfahrung mit den Eigenschaften verschiedener Materialien machen uns zu einem kompetenten und verlässlichen Partner. Ab der ersten Idee über den Werkzeugbau bis zum fertigen Produkt in Serienreife – persönliche Betreuung durch das Team von TKH von Anfang bis Ende. Spritzguss ist eines der wirtschaftlichsten Herstellungsverfahren bei Serienprodukten – vor allem mit einem Partner an Ihrer Seite, der Sie mit langjähriger Erfahrung bei der Materialauswahl und den verschiedensten Herstellungsmöglichkeiten betreut und Sie durch die Produktentwicklung mit 3D-CAD, Zeichnungserstellung und Prototypenfertigung begleitet – alles aus einer Hand, made in Germany. Der 2-Komponenten-Spritzguss, beispielsweise mit Thermoplast-Elastomer oder Kunststoff-Metall-Verbindungen, oder das Ultraschallschweißen als Verfahren zum Fügen von Kunststoffbaugruppen sind nur zwei der Prozesse, die wir für Sie ganzheitlich durchführen können.

Mit uns bleiben Sie FLEXIBEL! Entdecken Sie unser Drei-Achs-Positioniersystem (DAP) IHRE VORTEILE: - Flexibilität - Kompakte Bauweise - Geringer Wartungsaufwand - Höchste Präzision - Einfache Installation - Effizienzsteigerung Weitere Informationen & Videos finden Sie unter: https://leantechnik.com/positioniersystem/

Präziser 3D Drucker mit Dualextruder, Heizbett, Vollmetall-Hotends bis 300°C Craftunique CraftBot 3 PVA, PLA, ABS, HIPS, PET, Nylon, etc. / 1,75mm / zwei separate Extruder / beheiztes Druckbett / max. Druckvolumen (BxTxH): 32,2 x 25 x 25 cm / grau / pr.999.056 Präziser 3D Drucker mit Dualextruder, Heizbett, Vollmetall-Hotends bis 300°C , Filament Monitoring System, Pause Funktion, hohe Präzision (0,05mm). Independent DualExtrusion (IDEX)system Der CraftBot 3 verwendet ein Independent Dual Extrusion (IDEX) -System, d.h. die beiden Druckköpfe arbeiten unabhängig voneinander. Daher können Benutzer zwei Objekte gleichzeitig drucken oder PVA-Trägermaterial verwenden, um komplexere Teile herzustellen. Ausgestattet mit Silikonscheiben werden die Düsen während des Wechsels der Druckköpfe abgewischt. Dadurch wird sichergestellt, dass nicht zu viel Filamentmaterial die Oberfläche des Drucks durchmischt . Druckmodi Die zwei getrennt beweglichen Druckköpfe ermöglichen das gleichzeitige Drucken von zwei Objekten. Mit der Option zum parallelen Drucken können Sie zwei identische Objekte drucken. Mit dem Spiegeldruck können Sie zwei Seiten desselben Objekts drucken. Schließlich macht der neue PVA-Druck das Drucken von Objektunterlagen besser als je zuvor, da Sie die Stützstrukturen in Wasser einfach auflösen können, nachdem der Druckvorgang abgeschlossen ist.

Der Omni3D Factory 2.0 NET ist ein industrieller Dual-Extruder-Hochtemperatur-3D-Drucker mit großem Bauraum für anspruchsvolle Anwender – wie Architekten, Designer, Ingenieure, & Maschinenbauer. Reduz Vollautomatische Plattform-Kalibrierung Optimiere deine Arbeit und ermögliche einen schnellen und effektiven 3D-Druck. Doppelkopf mit elektronischem Hebesystem 3D-Drucker, der mit einem System zum Anheben des inaktiven Kopfes ausgestattet ist. Optionaler Hochtemperaturkopf 420 C Grad ist erhältlich. Bauvolumen 500 x 500 x 570 mm Du kannst große Objekte oder mehrere kleinere Modelle auf einmal drucken. Fernüberwachung von Kameras Du kannst den Druckstatus im Web-Panel aus der Ferne beobachten. LAN- und WIFI-Konnektivität Die Maschine kann mit dem Internet verbunden werden, was Dir die Möglichkeit gibt, den Druck ferngesteuert zu starten und zu überwachen. Geschlossene und beheizte Kammer Ermöglicht den erfolgreichen Druck von Modellen aus anspruchsvolleren Materialien wie ABS.

Dual-Extruder Direct Drive Extruder Extruder bis 300°C Smartes Nozzle-Lifting Großes Bauvolumen: 300 x 300 x 300 mm (Dualdru Vorteile: Dual-Extruder Direct Drive Extruder Extruder bis 300°C Smartes Nozzle-Lifting Optionale Düsendurchmesser erhältlich: 0,2 mm, 0,4 mm, 0,6mm, 0,8mm, 1,0 mm Großes Bauvolumen: 300 x 300 x 300 mm (Dualdruck 255 x 300 x 300 mm) Geschlossener Bauraum Layerauflösungen 0,01-0,25 mm Power Resume Filament-Ende-Sensor Einfache Filamentladevorgang Kamera zur Überwachung des Druckfortschritts HEPA Luftfilter Wifi, Ethernet, USB-Stick Leistungsstarker Slicer Idea Maker Extruder-Architektur mit austauschbaren Wechsel-Hotends Autolevelling Air Flow Manager Flexible, magnetische Druckplatte Touchscreen-Steuerung über großes Farbdisplay Sensor zur Druckunterbrechung an Tür und Haube Erhöhte Z-Achsen-Stabilität Lieferumfang: 1x Raise3D Pro3 Dual Extruder 3D-Drucker 1x Netzkabel 1x ideaMaker Software (download) 2x Rolle PLA Filament 2x Metallstäbe zur Reiniung der Hot-Ends 1x Pinzette 1x Satz Inbusschlüssel 1x Spachtel 1x Ersatzteile 1x Bowdentubes 1x Handschuhe 1x Kalibrierkarte (Metall) 1x USB-Stick Raise3D: Pro3 3D-Drucker: FDM

Der CreatBot F430 ist ein günstiger Hochtemperatur-3D-Drucker für die Additive Fertigung mit PEEK-Filament und weiteren Hochleistungs-Materialien, die eine hohe Extrusions-Temperatur benötigen. Verarbeite mit ihm industrielles Filament mit einer Extruder-Temperatur von bis zu 420 ° C und einer maximalen Bauraumtemperatur von 70 °C. Produkteigenschaften CreatBot F430: Bis 70 ° C beheizter Bauraum minimiert Warping 3D-Drucke PEEK, Nylon, PC und weitere Hochtemperatur-Filamente 420 C° erhitzbares Hotend Stromausfallsicherung zum einfachen Fortsetzen deiner 3D-Drucke Automatische Nivellierung und Einstellung der Bauplattform